- Termékek
-
Az általunk forgalmazott Fronius hegesztőgépek piacvezetők mind technológiai újítások mind pedig a megbízhatóság szempontjából. Két évtizedes szakértelmünkkel támogatva olyan megoldásokat kínálunk, amikkel eddig lehetetlennek hitt feladataid is megvalósíthatóvá válnak. Ezt bizonyítja, hogy több mint 3000 állandó partnerünk van. Köztük magánszemélyek és óriásgyárak is egyaránt megtalálhatóak. Legyen szó kézi vagy robotos hegesztésről, automatizálásról, illetve egyedi kihívásokról, nálunk megtalálod a testhezálló megoldást.
-
Termikus- és vízsugárvágóink világszerte 2500 referenciával rendelkeznek, és Magyarországon is több mint 80 MicroStep és 25 SwiftCut CNC berendezés üzemel. Büszkék vagyunk gépeink technológiai innovációira, úgymint a rotátoros vágófejek, hegesztési varratelőkészítéshez, csővágás és profilvágás, vagy éppen a nagy teljesítményű fúróállomással kombinált vágó berendezések. Asztalaink személyre- illetve feladatra szabottak. Tekintsd meg plazma-, láng-, lézersugár- és vízsugárvágóinkat.
-
A kézi plazmavágás nagyon versenyképes alternatívája más - mechanikus vágás, lángvágás - darabolási eljárásoknak. Szép vágott felület, gyors vágási sebesség jellemzik. Plazmaforrásainkat az immár 50 éves múltra visszatekintő Hypertherm vállalat gyártja. Készülékeink az otthoni felhasználóktól a nehézfémipari gyártókig terjedően teljesítik az igényket.
-
- Terméktámogatás
-
Csapatunk tagjai rendszeres ausztriai továbbképzéseken vesznek részt a Froniusnál. Mindemellett pedig két évtized tapasztalata áll mögöttük. Ezekből adódóan széles körben professzionális szolgáltatásokat nyújtunk, úgy mint:
- - Szerviz
- - Hegesztési kísérlet
- - Biztonságtechnikai felülvizsgálás
- - Betanítás…
-
Piacvezető vágógépeink értékét szakképzett alkalmazástechnikai tanácsadással és rutinos szervizes csapatunkkal növeljük. Tagjaink külföldi képzésben részesültek és a több éves pályafutásuk során szinte az összes technológiai kihívással és akadállyal találkoztak már. Széleskörű vevőtámogatással rendelkezünk, úgy mint:
- - Internetes távdiagnosztika
- - Berendezés átalakítás
- - Próbavágás…
-
- Tudástár
- Rólunk
-
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
-
-
-
A tandemhegesztés még sosem volt ilyen egyszerű!
Hölgyeim és Uraim, büszkén mutatjuk be a:
TPS/i CMT TWIN és TWIN Push/Pull-t!
A Fronius bővíti intelligens, csúcskategóriás TPS/i TWIN tandemhegesztő rendszereinek kínálatát. A szinkronizált hegesztés két külön-külön vezérelhető ívvel még soha nem volt olyan egyszerű, mint az új TPS/i TWIN rendszerekkel és a PMC TWIN és CMT TWIN hegesztési eljárásokkal. Mindkét rendszer stabil beolvadással büszkélkedhet, és a nagy sebességnek és a lenyűgöző leolvadási teljesítménynek köszönhetően segít időt megtakarítani.
A nagy teljesítményű tandemhegesztésnél a fő kihívást a két ív sikeres irányítása jelenti. Ennek elérése lehetővé teszi a konténer-, jármű- és vasúti jármű iparban dolgozók számára, hogy könnyedén többsoros vagy hosszú hegesztéseket hajtsanak végre a kiváló minőségű, nagyméretű termékek előállítása érdekében. A piacon már jól bevált TPS/i TWIN Push rendszerhez most csatlakoznak a TWIN Push-Pull rendszerek, köztük a CMT TWIN eljárás, amely jól felkészült az ilyen kihívások kezelésére. Mostantól lehetőség nyílik tandemhegesztő rendszerek alkalmazására az alumínium és az acél kötésére is.
Két sokoldalú áramforrás
A TPS/i TWIN Push-Pull megoldást a gépjármű- és vasúti járműgyártásban való felhasználásra tervezték, és alumíniumprofilok vagy nyomástartó tartályok hegesztésére használják PMC (Pulse Multi Control) eljárással. Az új TPS/i CMT TWIN rendszer a PMC eljárás mellett a CMT (Cold Metal Transfer) eljárást is alkalmazza, így alumínium, nikkelbázisú ötvözetek és nagy szilárdságú acélok hegesztését is lehetővé teszi. A Cold Metal Transfer eljárás által biztosított szabályozott hőbevitel különösen alkalmas a vékony lemezes alkalmazásokhoz. A beolvadás és a hegesztési profil tovább optimalizálható, ha a két TWIN ív különböző teljesítményszintre van beállítva.
Nagy sebesség és 25 kg-os leolvadási teljesítmény
A gyakorlatban a tandemhegesztés előnyei az egyhuzalos hegesztéshez képest különösen azokban az esetekben mutatkoznak meg, amikor nagy sebességgel kell tökéletes eredményt elérni. Az óránként akár 25 kilogrammos leolvasztási teljesítménnyel és percenként akár 4 méteres sebességgel a Fronius TPS/i TWIN rendszerek igazi erőgépek. Ezt a percenkénti 30 méter körüli huzalsebesség-teljesítmény teszi lehetővé minden egyes előtolóval. E sebesség ellenére hibátlan minőség érhető el, megbízható beolvadási minőséggel és a hegesztési varratok porozitása nélkül. Ez csökkenti mind a sorok számát, mind a gyártási időt.
Kivételes hegesztési minőség – bármikor elérhető
Az integrált önszabályozó TWIN eljárás optimális eredményeket és nagy hatékonyságot biztosít, csak a fő paramétereket kell beállítani. A rendszer a háttérben önállóan szabályozza a hegesztési paramétereket és változókat, hogy az ívek mindig pontosak legyenek. A teljesen stabil hegesztéshez magas szintű folyamatbiztonságra van szükség, amit a PMC és a CMT kombinációja garantál. Az optimális huzalelőtolást biztosító innovatív megoldások, mint például a TWIN Drive vagy a huzalpuffer, biztosítják a huzal folyamatos előtolását, ezáltal növelik a hegesztési folyamat megbízhatóságát, és egy újabb szintre emelik a folyamat stabilitását. Ez minimálisra csökkenti az utómunkálatokat és a gyártási hibákat, így időt és erőforrásokat takarít meg.
Gyors és pontos az intelligens asszisztensrendszereknek köszönhetően
A Fronius TWIN sorozat számos különböző funkciót és robotsegítő rendszert kínál, amelyek segítenek a hegesztőknek a gyártási folyamat lehető leghatékonyabb automatizálásában. Az SFI (fröcskölésmentes ívgyújtás) például megakadályozza a fröcskölést a ívgyújtás során, az innovatív „salakoló kalapács” pedig a huzal mozgásának megfordításával eltávolítja a korábban képződött salakot, így biztosítva a hegesztés tiszta kezdetét. A SeamTracking automatikusan kompenzálja az eltéréseket, a TouchSense pedig pozícionáló érzékelővel látja el a robotot, amely segítségével kompenzálni tudja a befogási és alkatrész-tűréseket. A WireSense méri ezeket az eltéréseket, és közvetlenül a robotnak továbbítja. Mindez csökkenti a hegesztési hibákat, az utómunkát és még a selejtet is, ami közvetlenül hozzájárul a nagy teljesítményű hegesztés hatékonyságának növeléséhez.