Az általunk forgalmazott Fronius hegesztőgépek piacvezetők mind technológiai újítások mind pedig a megbízhatóság szempontjából. Két évtizedes szakértelmünkkel támogatva olyan megoldásokat kínálunk, amikkel eddig lehetetlennek hitt feladataid is megvalósíthatóvá válnak. Ezt bizonyítja, hogy több mint 3000 állandó partnerünk van. Köztük magánszemélyek és óriásgyárak is egyaránt megtalálhatóak. Legyen szó kézi vagy robotos hegesztésről, automatizálásról, illetve egyedi kihívásokról, nálunk megtalálod a testhezálló megoldást.
Termikus- és vízsugárvágóink világszerte 2500 referenciával rendelkeznek, és Magyarországon is több mint 80 MicroStep és 25 SwiftCut CNC berendezés üzemel. Büszkék vagyunk gépeink technológiai innovációira, úgymint a rotátoros vágófejek, hegesztési varratelőkészítéshez, csővágás és profilvágás, vagy éppen a nagy teljesítményű fúróállomással kombinált vágó berendezések. Asztalaink személyre- illetve feladatra szabottak. Tekintsd meg plazma-, láng-, lézersugár- és vízsugárvágóinkat.
A kézi plazmavágás nagyon versenyképes alternatívája más - mechanikus vágás, lángvágás - darabolási eljárásoknak. Szép vágott felület, gyors vágási sebesség jellemzik. Plazmaforrásainkat az immár 50 éves múltra visszatekintő Hypertherm vállalat gyártja. Készülékeink az otthoni felhasználóktól a nehézfémipari gyártókig terjedően teljesítik az igényket.
Csapatunk tagjai rendszeres ausztriai továbbképzéseken vesznek részt a Froniusnál. Mindemellett pedig két évtized tapasztalata áll mögöttük. Ezekből adódóan széles körben professzionális szolgáltatásokat nyújtunk, úgy mint:
Piacvezető vágógépeink értékét szakképzett alkalmazástechnikai tanácsadással és rutinos szervizes csapatunkkal növeljük. Tagjaink külföldi képzésben részesültek és a több éves pályafutásuk során szinte az összes technológiai kihívással és akadállyal találkoztak már. Széleskörű vevőtámogatással rendelkezünk, úgy mint:
Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
Vajon a váltakozó áramú funkció még kedvezőbb hegesztési tulajdonságokat tesz lehetővé az inverteres AVI-hegesztőgépek esetében? Természetesen! Mivel a pozitív pólus jellemzően a forróbb pólus, ez jelentős előnyt eredményez az egyenáramú hegesztés során a fordított polaritású gyújtás formájában. Ilyenkor az elektróda pozitív polaritást kap az ívgyújtáshoz néhány ezredmásodpercre.
A volfrámelektród ebből adódó magasabb hőmérséklete ezért teljesen stabil és megbízható ívgyújtást biztosít. A gyújtás után a polaritás egy pillanatra megváltozik – ami azt jelenti, hogy a hegesztési folyamat további része már negatív polaritású elektródával, egyenáramú üzemmódban történhet. Ez megakadályozza a volfrám túlmelegedését és az elektróda károsodását.
A fordított polaritású gyújtásnak köszönhetően elkerülhetők a nem megfelelő gyújtási tulajdonságok miatti hegesztési hibák, különösen a gépesített és robotos AVI-alkalmazások esetében – amelyeknél nincs folyamatos vizuális ellenőrzésre lehetőség.
Míg a váltakozó áramú hegesztés során a polaritás (pozitív/negatív) szinuszhullám alakjában változik, addig az AVI-impulzushegesztés során az áramerősség folyamatosan változik. Az alacsony alapáram folyamatosan váltakozik egy magasabb impulzusárammal, ami csökkentheti a hőbevitelt az alacsony áramfázis alatt.
Ez a hőcsökkentés még több ajtót nyit az AVI-impulzushegesztés előtt; ez az eljárásváltozat ideális gépesített csőhegesztéshez, mivel a hidegebb hegfürdő bármilyen pozícióban lehetővé teszi a hegesztést.
Ezen felül az AVI impulzus hegesztés tökéletes hegesztési varrat megjelenését teszi lehetővé, mivel a hegesztőhuzal mindig a nagyáramú fázisban kerül hozzáadásra. A beállított impulzusfrekvencia előre meghatározott ritmusa gyakorlatilag pontosan megadja az ideális varratpikkely kialakítást.
A fémlemezek összehegesztése kihívást jelent az AVI-hegesztés során, különösen a tompahegesztések és a hézagos hegesztések esetében. A tömör hegesztés a könnyűfémlemezeknél mindenekelőtt különösen nagyfokú kézügyességet igényel. Ha a pontos időzítés, a hegesztőpisztoly pozíciója és az AVI-hegesztő berendezésen beállított hegesztési paraméterek nincsenek tökéletesen összehangolva, a fémlemez átégése gyakran elkerülhetetlenné válik. Ennek oka, hogy a két lemezszélről a megolvadt fém eltávolodik egymástól.
Ez az a terület, ahol az egyenáramú hegesztés megoldást jelenthet, a gyárilag előre beállított impulzusparaméterekkel, amelyek pontosan illeszkednek a beállított áramerősséghez. A hegesztés megkezdésekor ez a hegfürdő lengését okozza. Az olvadt fém felületi feszültsége megszakad, így a lemezélek tökéletesen összeolvadnak.
Az AVI-hegesztő rendszerekben a ponthegesztési funkció rendkívül hasznos lehet. Ez az üzemmód különösen a nagyobb munkadarabok esetében nyújt ideális segítséget, amelyeknél több hegesztési pontra van szükség. Elsősorban a ponthegesztési művelet időtartamát határozzák meg – például három másodpercben. A pisztoly nyomógomb egyszeri megnyomása tehát elegendő ahhoz, hogy az ív magától begyulladjon, égjen, és a meghatározott idő letelte után automatikusan kialudjon.
A szakaszos funkció hasonlóan viselkedik; az ív meggyullad, meghatározott ideig ég – függetlenül attól, hogy egy hegesztett varratról vagy egyedi hegesztési pontról van szó -, majd kialszik. A pontüzemmóddal ellentétben azonban ezután van egy előre meghatározott – például két másodperces – szünet, amely alatt a hegesztőpisztoly a következő hegesztési pozícióba mozgatható. Anélkül, hogy újra meg kellene nyomni a pisztoly nyomógombját, az ív ismét meggyullad – és a folyamat kezdődik elölről. A szakaszos hegesztés leállításához a pisztoly nyomógombját másodszor is meg kell nyomni.
Mind a pont-, mind a szakaszos hegesztési üzemmódban célszerű először mindig a fűzési funkciót engedélyezni. A fűzés biztosítja a biztonságos kötést, különösen akkor, ha a pont- és szakasz időt nagyon rövidre szabja. Más szóval, a fűzési funkcióval a fűzés és a ponthegesztés minimálisra csökkenthető. A koncentrált hőbevitel csökkenti a deformációt is.
Ezek a sokoldalú és lenyűgöző jellemzők felkeltették az érdeklődését? Itt a Froniusnál mi is integráltuk a váltóáram, impulzus, fűző hegesztés és társai különböző lehetőségeit az AVI-hegesztőgépeinkbe. Ez segített minket abban, hogy az elmúlt évtizedekben a legmagasabb szintre emeljük a színvonalunkat.