Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
Sok tévhit létezik ezzel a témával kapcsolatban, a lényeg viszont az, hogy a válasz igen, lehet! A mai plazmavágó gépek, különösen a Hypertherm legújabb X-Definition™ rendszerei az egyik legjobb technológia az alumínium vágásához. Bár egyesek úgy gondolják, hogy a lézer a jobb és költséghatékonyabb erre a feladatra, a valóság ennek éppen az ellenkezője. A fém fényvisszaverő tulajdonsága, lágysága és hővezető jellege miatt mind a szilárdtest, mind a CO2 lézerek használata kihívást jelent és drága. Ennek oka az, hogy lézervágásnál sok esetben a vágási sebesség kisebb, a szükséges vágógáz mennyiség viszont nagyobb, emiatt magasabbak az üzemeltetési költségek.
Ebben a cikkben több ehhez hasonló tévhitet vizsgálunk meg, kitérünk az alumínium plazmavágásához alkalmazott gáz kiválasztására, és megvitatunk egy másik, az alumíniummal való munka során gyakran felmerülő akadályt, a víz alatti vágást is.
Egyesek úgy vélik, hogy az alumíniumot nem jó ötlet plazmával vágni, mivel az olvadáspontja túl alacsony, ami megnehezíti a szép, tiszta vágási él kialakítását. Igaz, hogy az alumínium olvadáspontja alacsonyabb, mint a legtöbb más fémé, de ha a megfelelő gázokat használjuk, és követjük a vágási sebesség táblázatban szereplő paramétereket, akkor nagyon szép éleket kaphatunk, egyaránt a vastag és a vékony alumínium lemezeken is, minimális mennyiségű salakkal az alsó élen.
Nem számít, milyen anyagot vagy vastagságot vág, a tanácsunk mindig ugyanaz: használjuk a rendszerhez mellékelt használati útmutatóban található beállításokat. Minden útmutató nagyon részletes vágási sebesség táblázatokat tartalmaz, többek között alumínium alapanyagra is. Mindig az ezekben a táblázatokban található beállításokkal kezdjük, és ha később szükséges, még mindig végezhetünk kisebb módosításokat.
Azok, akik valamilyen szinten ismerik a CNC plazmavágó asztalokat tudják, hogy a füstképződés megakadályozására kétféle lehetőség van, használhatunk száraz (alsó elszívással ellátott), vagy vizes vágóasztalt. E két lehetőség közül sok esetben a vizes vágóasztalokat részesítik előnyben, mivel a víz vágás közben tompítja a hanghatást, felfogja a vágás közben keletkező füstöt és port, az ultraibolya fényt, melyek az alumínium vágása során keletkeznek. Óvatosnak kell azonban lenni, mivel az alumínium és a víz kombinációja robbanásveszélyes lehet. A vágás során apró alumínium részecskék képződnek, mely részecskék a vízbe kerülve lehűlnek, majd lesüllyednek a víztartály aljára, közben pedig felbontják a vizet hidrogénre és oxigénre. A hidrogén nagy része kis buborékok formájában a felszínre emelkedik, majd kipukkan és szétoszlik a levegőben, egy része viszont az asztalban marad, és nem oszlik szét, és ez jelenti a nagyobb problémát. Néhány CNC plazmavágó asztal tervezéséből adódóan úgy lett kialakítva, hogy a vágáskor benne keletkező hidrogénbuborékok beszorulhatnak, és napokig vagy akár hetekig is csak nőnek. Idővel viszonylag nagy hidrogénbuborék alakulhat ki, ami a vágáskor keletkező szikrák miatt robbanáshoz vezethet.
Az ilyen forgatókönyvek elkerülése érdekében olyan cégekkel javasolt együttműködni, amelyeknek van tapasztalatuk a kifejezetten alumínium plazmavágáshoz tervezett vizes asztalok tervezésében, és képesek megakadályozni a hidrogén felhalmozódását.
Soha ne vágjon alumíniumot víz alatt, ha H-35 vagy H-2 gázkeveréket használ!
A cikkben említett egyéb gázok használata esetén azonban vághat víz alatt, feltéve, hogy meg tudja akadályozni a hidrogén felhalmozódását.
Ha már a vizes asztaloknál tartunk, foglalkozzunk egy kicsit egy másik, gyakran feltett kérdéssel: használhatok-e vizet védőgázként, amennyiben száraz vágóasztallal rendelkezem? A rövid válasz igen.
Nem feltétlenül van szükség vizes asztalra ahhoz, hogy vizet használjunk védőgázként, mivel ilyen esetben a felhasznált víz mennyisége viszonylag alacsony, és vastagabb anyagok vágásakor többnyire elpárolog. Mivel azonban van rá esély, hogy egy kis nedvesség juthat a vágóasztalba, ezért ilyen esetekben javasoljuk, hogy vágás előtt vegyék fel a kapcsolatot az asztal gyártójával, és ha szükséges ők eltérő típusú elszívó-szűrők használatát javasolhatják, amelyeket az extra nedvesség kezelésére terveztek.
Milyen típusú gázt használjak alumínium vágásakor
A használt gáz típusa az általunk használt plazmavágó berendezés típusától függ. Mielőtt elmagyaráznánk, hogy milyen gázt érdemes használni, kezdjük a plazmavágás során leggyakrabban használt különböző gázok gyors áttekintésével.
Plazmavágó gáztípusok bemutatása
Valójában két gázra van szükség: egy plazmagázra – a gáz, amelyből a rendszer a plazmaívet képezi, ami a vágást végzi – és egy védő – vagy másodlagos gázra. A védőgáz az a gáz, amely a vágófejben a kopóalkatrészek körül örvénylik, hogy megakadályozza azok túlmelegedését. A ma használatos legnépszerűbb plazmagázok a következők:
Ezenkívül a Hypertherm X-Definition™ rendszerei, az XPR170 és az XPR300 képesek a H-2 nevű gázkeveréket is használni, ami hidrogén, argon és nitrogén kombinációja, amelyeket a vágandó vastagságtól és a kívánt vágási minőségtől függően különböző arányban kevernek.
Védőgázként használhatunk levegőt, nitrogént, a fentiekben nem említett két további gázt, vizet, vagy szén-dioxidot.
Ha sűrített levegős plazmavágóval rendelkezünk, mint például a Powermax® gépek, akkor levegőt kell használnunk plazmagázként és védőgázként is. A levegő nagyon sokoldalú plazmagáz, jó vágási minőséget biztosít alumíniumon, és ez a legolcsóbb megoldás, mivel nem kell külön gázpalackokat vásárolnunk. A levegő egyetlen hátránya, hogy a vágott felület oxidálódhat, így a hegesztési varratok porózusak lehetnek. Egyrészt emiatt, másrészt a vágott felület érdessége miatt a sűrített levegős plazmavágott felület utómunkát igényelhet.
A High-definition vagy X-Definition plazmarendszereken a vágáshoz használhatunk levegőt is, de ehelyett inkább javasolt nitrogént, mint plazmagázt, és nitrogént vagy vizet, mint védőgázt használni. A gáz kiválasztása négy dologtól függ: a vágni kívánt lemezvastagságától, a kívánt vágási minőségtől, a vágási sebességtől és az üzemeltetési költségektől.
Mit kell még tudnom az alumínium plazmavágásáról?
Bár a plazmavágás az alumínium vágásának egyik legjobb módja, az alapanyag lágy jellege és alacsonyabb olvadáspontja miatt különbözik a lágyacél és más elektromosan vezető anyagok plazmavágási folyamatától. Íme néhány utolsó gondolat, amit érdemes szem előtt tartanunk:
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.
Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.