Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
Az autók karosszériájától a vasúti hidakig, az ipari termelőüzemektől az olaj- és gázvezetékekig: bárhol is történik hegesztés, a gyártók és a felhasználók garantált minőséget várnak el. Végső soron a stabil és hibátlan hegesztési varratok elengedhetetlenek ahhoz, hogy a gyártott termékek megfelelően és biztonságosan működjenek. A legtöbb vállalat számára ezért központi jelentőségű a folyamatos minőségbiztosítás speciális felügyeleti és ellenőrző rendszerek segítségével. Ebben a blogbejegyzésben megismerheti, hogy a hegesztési adatok dokumentálása milyen szerepet játszik ebben, és miért kifizetődő még a kis- és középvállalkozások számára is.
Egyes iparágakban a minőségbiztosítást szabványok és előírások szabályozzák, például az acél-, az erőmű- és a csővezeték-építésben. Más ágazatokban azonban, például az autóiparban, ez a felelősség valójában a gyártóra hárul. Mindkét esetben a késztermék bizonyos jellemzőinek meg kell felelniük egy adott szabványnak, amelyből a termék minősége következik. A hegesztett illesztések esetében ezek közé olyan tényezők tartoznak, mint a hegesztési varrat geometriája, a pórusok és zárványok, a felületi repedések, a szilárdság, a szivárgás, a beolvadás és a keménységi jellemzők.
Mindezek a kritériumok termékvizsgálat segítségével ellenőrizhetők; ez azonban költséges és időigényes, különösen nagy mennyiségek esetében. Az egyes alkatrészek minden egyes jellemzőjét különböző eljárásokkal kell végül ellenőrizni. Ezenkívül egyes kritériumok, mint például a beolvadás vagy a szilárdság, csak roncsolásos vizsgálati eljárásokkal határozhatók meg, ami azt jelenti, hogy a vizsgált alkatrész utólag már nem használható. Egy működőképes kompromisszum a mintavizsgálat elvégzése. Ez azonban nem zárná ki teljesen a minőségi hibákat.
A termelés nyomon követése javítja a minőségbiztosítást
Ezért célszerű nemcsak a termék minőségét, hanem a gyártási folyamatot is figyelemmel kísérni. Az üzemeltetők különböző paraméterek segítségével egyértelműen megállapíthatják, hogy a termelés megfelelően zajlik-e, vagy vannak-e hibák. Hegesztő rendszerek esetében ezek közé tartozik például a feszültség, az áram, a előtolás sebessége és a hegesztési sebesség. Ha minden megfigyelt érték a meghatározott tűréshatárokon belül van, a gyártó feltételezheti, hogy a gyártási folyamat hibátlan, és így a termék minősége is kifogástalan.
Az adatkezelés átláthatóvá teszi a hegesztési technológiákat
Az adatok tömeges gyűjtése, tárolása és feldolgozása – más néven Big Data – hatalmas lehetőségeket rejt magában ezen a területen. A modern hegesztési rendszerek folyamatosan nagy felbontású, a folyamat szempontjából releváns információkat gyűjtenek, és azokat digitalizált formában továbbítják. Egy adatkezelő rendszer segítségével a felhasználók megfigyelhetik ezeket a paramétereket, és ezáltal olyan gyártásfelügyeleti rendszert állíthatnak össze, amely ideálisan illeszkedik az adott alkalmazáshoz. A felhasználók rugalmasan beállíthatják, hogy mely kritériumokat kell ellenőrizni, és milyen szűk tűréshatárokat kell alkalmazni.
A gyártási folyamatba is könnyen beavatkozhatunk, akár manuálisan, akár automatikusan, a hibák azonosítása és elhárítása érdekében. Ez azt jelenti, hogy a gyártásellenőrzés sok esetben helyettesítheti a költséges terméktesztelést. Különösen szigorú szabványok esetén a két eljárás kombinálható is, így az ügyfelek és a gyártó cégek a lehető legnagyobb biztonságot kapják minőségbiztosítási tevékenységükhöz.
A hegesztési adatok dokumentálása kulcsfontosságú a kkv-k számára
Sok kis- és középvállalkozás nem fordít gondot a hegesztési adatok rögzítésére, és elhanyagolja a dolgot. Tény azonban, hogy a hegesztési adatok dokumentálása minden vállalatnál növeli a termelékenységet, időt takarít meg, miközben az átláthatóságot és a biztonságot is fokozza. Ez óriási jelentőséggel bír, nem utolsósorban az acélgyártásban: a teherhordó acélszerkezeteknek, a tömegtermékeknek vagy az érzékeny alkatrészeknek gyakran a végső hegesztési paraméterekig nyomon követhetőnek kell lenniük. Ezért van értelme a teljes körű hegesztési adatdokumentációnak minden vállalkozás számára, bármilyen méretű is legyen.
Hegesztési adatok dokumentálása egyszerűen – az Easy Documentation segítségével
Jó hír a kis- és középvállalkozások számára: a hegesztési adatok dokumentálása nem kell, hogy költséges legyen. Csak csatlakoztassunk egy USB pendrive-ot, és máris indulhatunk! Az Easy Documentation ideális megoldás a kis- és középvállalkozások számára, ha a hegesztési adatok minél egyszerűbben és olcsóbban történő dokumentálásáról van szó. A pendrive-ot a hegesztőrendszer hátuljába kell behelyezni, és a hegesztési adatokat CSV-fájlként kell elmenteni. Ezután az adatokat az USB pendrive segítségével továbbíthatja, és PDF-jelentést készíthet. Szükség esetén a minőséget igazoló tanúsítványként is átadhatja azt ügyfeleinek.
Mint láthatjuk, a hegesztési adatok kezelésének nem kell bonyolultnak vagy költségesnek lennie. Egy dolog azonban biztos: a hegesztési adatok rögzítése egyre fontosabbá válik. Ennek oka, hogy a gyártásból érkező közvetlen visszajelzés segít a folyamatok optimalizálásában, a rendszer állapotának nyomon követésében és a hibák azonosításában. Az eredmény: megbízható, kiváló minőségű termelés.
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.
Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.