Az általunk forgalmazott Fronius hegesztőgépek piacvezetők mind technológiai újítások mind pedig a megbízhatóság szempontjából. Két évtizedes szakértelmünkkel támogatva olyan megoldásokat kínálunk, amikkel eddig lehetetlennek hitt feladataid is megvalósíthatóvá válnak. Ezt bizonyítja, hogy több mint 3000 állandó partnerünk van. Köztük magánszemélyek és óriásgyárak is egyaránt megtalálhatóak. Legyen szó kézi vagy robotos hegesztésről, automatizálásról, illetve egyedi kihívásokról, nálunk megtalálod a testhezálló megoldást.
Termikus- és vízsugárvágóink világszerte 2500 referenciával rendelkeznek, és Magyarországon is több mint 80 MicroStep és 25 SwiftCut CNC berendezés üzemel. Büszkék vagyunk gépeink technológiai innovációira, úgymint a rotátoros vágófejek, hegesztési varratelőkészítéshez, csővágás és profilvágás, vagy éppen a nagy teljesítményű fúróállomással kombinált vágó berendezések. Asztalaink személyre- illetve feladatra szabottak. Tekintsd meg plazma-, láng-, lézersugár- és vízsugárvágóinkat.
A kézi plazmavágás nagyon versenyképes alternatívája más - mechanikus vágás, lángvágás - darabolási eljárásoknak. Szép vágott felület, gyors vágási sebesség jellemzik. Plazmaforrásainkat az immár 50 éves múltra visszatekintő Hypertherm vállalat gyártja. Készülékeink az otthoni felhasználóktól a nehézfémipari gyártókig terjedően teljesítik az igényket.
Csapatunk tagjai rendszeres ausztriai továbbképzéseken vesznek részt a Froniusnál. Mindemellett pedig két évtized tapasztalata áll mögöttük. Ezekből adódóan széles körben professzionális szolgáltatásokat nyújtunk, úgy mint:
Piacvezető vágógépeink értékét szakképzett alkalmazástechnikai tanácsadással és rutinos szervizes csapatunkkal növeljük. Tagjaink külföldi képzésben részesültek és a több éves pályafutásuk során szinte az összes technológiai kihívással és akadállyal találkoztak már. Széleskörű vevőtámogatással rendelkezünk, úgy mint:
Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
Amikor fémek vágásáról van szó, a plazmavágás az egyik legkönnyebben és leggyorsabban elsajátítható eljárás. Ellentétben a lángvágással, ahol hosszú és kitartó gyakorlásra van szükség, a legtöbb ember perceken – ha nem másodperceken – belül sikeresen tud vágni, miután kezébe vett egy plazmavágó pisztolyt.
Először is ki kell választani a megfelelő kopóalkatrész patront. A kézi vágáshoz tervezett Hypertherm patronok sárga színűek, a könnyű beazonosíthatóság érdekében. Létezik egy olyan patron, amelynek a hegyén korona szerű csúcsok vannak normál kézi vágáshoz, és egy kisebb nyílással rendelkező FineCut® nevű patron is, amely a finom vágásához használható. A normál kézi vágás 3 féle áramerősséggel, míg a FineCut patron csak 45 amperrel kapható.
Miután kiválasztotta az adott feladathoz megfelelő kopóalkatrész patront, csavarja fel a SmartSYNC® vágópisztoly elejére. A patron felszereléséhez csak egy negyed fordulatra van szükség, az mindössze néhány másodpercet vesz igénybe. Ezt követően kapcsolja be a rendszert, és állítsa a vágópisztoly kapcsolóját a zöld „ON” állásba.

A patron automatikusan kiválasztja a megfelelő áramerősséget, és a rendszert normál vágási üzemmódba állítja. Ha síklemezt vagy csövet vág, nem kell semmilyen egyéb beállítást elvégeznie. Ha perforált lemez vágását tervezi, akkor az áramforrás előlapján lévő gomb megnyomásával állítsa a rendszert perforált lemez üzemmódba.

Ezután vegye fel a védőkesztyűt, a szemvédőt, és minden más szükséges egyéni védőeszközt, és készen már készen is áll a vágásra!
Vegye fel a vágópisztolyt, és helyezze a vágandó alapanyag szélére. A pisztolyt úgy kell tartania, hogy az merőleges legyen a munkadarabra.
Ha készen áll, húzza fel a fekete biztonsági kart, és nyomja meg a piros ravaszt a plazmaív kigyújtásához.

Miután az ív kialakult, kezdje el mozgatni a vágópisztolyt a munkadarab felületén. Nincs szabály a vágás irányára vonatkozóan, de a legjobb eredményt akkor fogja elérni, ha a vágófejet húzza, nem pedig tolja.
Ezen a ponton a plazmavágással újonnan ismerkedőknek általában két kérdésük van: “Nem baj, ha a vágófej hozzáér a vágott alapanyaghoz?”, illetve “Milyen gyorsan kell mozgatnom a pisztolyt?”.
Az első kérdésre a válasz nem, nem baj, ha a vágópisztolyt a vágott alapanyagra támasztja, feltéve, hogy kézi vágáshoz tervezett kopóalkatrész patront használ. Ez az egyik dolog, ami a plazmavágást sokkal könnyebbé teszi a lángvágásnál, nem kell semmiféle távtartót vagy fejvezetőt használnia.
Ahelyett, hogy a vágófejet a vágandó alapanyagra merőlegesen tartanánk, döntsük meg kissé fölötte, kb. 30 fokos szögben. Gyújtsuk ki a plazmaívet a fent leírtak szerint, majd lassan forgassuk el a pisztolyt, amíg az merőleges nem lesz a munkadarabra.
Tartsuk lenyomva a ravaszt néhány másodpercig, amíg a szikrák kilépnek a munkadarab aljából, majd kezdjük el a vágást.
