Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Ha szeretnél közelebbről megismerni minket, itt megnézheted a csapatunkat.
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
A MicroStep standard síkágyas vágóberendezéseken kívül csövek, zártszelvények, és különböző nyitott 3D profilok megmunkálásához szükséges berendezések széles választékát is kínálja. A megmunkálható méretek csövek és zárt profilok esetében Ø30mm-től egészen Ø2 000mm-ig terjednek, de lehetőség van kúpos csövek, domború vagy elliptikus edényfenekek, és csőkönyökök vágására is.
Kombinált síklemez és csővágő gépek kivitelezés szempontjából egy síkágyas vágóasztalból, és egy annak a hossztengelyén elhelyezett csővágó csatornából állnak. A csöveket a csővágó csatorna egyik végén elhelyezett csőforgató tokmányba szorítják, hossztengelyük mentén pedig az erre a célra speciálisan kialakított támasztógörgőkkel támasztják alá. A vágási folyamat a vágóportál és az arra épített merőleges vagy ferdevágó fejek X – Y – Z irányú mozgásainak, és a csőforgató tokmány mozgásának összehangolt kombinációjából áll. Speciális négy vagy többszögű profilok, valamint csőkönyökök vágása, a csővágó berendezéshez csatlakoztatható adapterek segítségével szintén megoldható, valamint igény esetén edényfenekek vágásához a vágóasztal mögött vagy előtt egy erre a célra alkalmas felület is kialakítható. Az összes különböző felület és profil vágása egyetlen vágófejjel történik.
Síkasztal nélkül, csak kör és négyszög keresztmetszetű zárt profilok vágásához a MicroStep a PipeCut és CPCut vágógépeket szállítja. Mindkét rendszer moduláris kivitelű, azaz az ügyfél termelésének különleges követelményeihez konfigurálható.
A PipeCut gépek 3m, 6m vagy 12m munkahosszúságúak lehetnek, és Ø50mm és Ø800mm közötti csövek feldolgozására alkalmasak. A maximális falvastagság plazmavágás esetén 50mm, lángvágás esetén pedig akár 100mm is lehet. A CPCut gépek nagyméretű csövek megmunkálására is képesek, amelyek átmérője akár 2 000mm is lehet.
Nyitott profilszelvények (pl. I, H, U vagy L profilok) vágására a MicroStep kifejlesztett egy speciális kinematikai rendszerrel ellátott koncepciót, a ProfileCut gépet. Ez a géptípus a megmunkált profilok fajtájától és méretétől, valamint azok automata vagy kézi adagolásának követelményeitől függően különböző kivitelekben szállítható, igény szerint a már meglévő egyéb gyártósorokhoz, a MicroStep Project Management rendszeréhez, de egyéb más céges informatikai és termelésirányítási rendszerekhez is könnyen csatlakoztatható.
A vágási folyamat során a vágott profilok nem mozognak, hanem egy speciális, 120° kibillenésre alkalmas 3D vágófej dolgozik körülöttük mind hosszanti, mind keresztirányban. A gépcsalád tagjai kiegészíthetők síklemezek vágásához szükséges elszívó asztallal, zárt profilok fogadására és vágására alkalmas csővágó rendszerrel, automata szerszámcserélővel ellátott nagy teljesítményű fúróállomással, valamint különféle jelölési technológiákkal (mechanikus, lézeres, tintasugaras).
A vágáshoz szükséges előgyártmányok sok esetben hagynak kívánnivalót maguk után méret és alak pontosságban is, ennek kiküszöbölésére lehetőség van egy 3D lézer szkenner alkalmazására. A szkenner egység vágás előtt egy valós ponthalmazt alkot a vágandó darabokról, amelyekre a vágási terveket automatikusan ráilleszti, és az eltéréseket szoftveresen kompenzálja.
Amennyiben a vágási folyamat automatizálására van szükség, a ProfileCut gépek kiegészíthetők automata alapanyag adagolással, automata kivágott darab elvétellel, mind síklemezek, mind zárt és nyitott profilok esetében. Ilyen esetekben az előgyártmányokat szállítószalagok, görgős pályák, és megfogó karok segítségével manipulálja a gép, természetesen automatikus lemez és falvastagság méréssel kiegészítve.
A felsorolt tulajdonságok együtt teszi a MicroStep ProfileCut gépeket a talán legsokoldalúbb vágási megoldássá, acélszerkezet gyártó cégek számára.