- Termékek
-
Az általunk forgalmazott Fronius hegesztőgépek piacvezetők mind technológiai újítások mind pedig a megbízhatóság szempontjából. Két évtizedes szakértelmünkkel támogatva olyan megoldásokat kínálunk, amikkel eddig lehetetlennek hitt feladataid is megvalósíthatóvá válnak. Ezt bizonyítja, hogy több mint 3000 állandó partnerünk van. Köztük magánszemélyek és óriásgyárak is egyaránt megtalálhatóak. Legyen szó kézi vagy robotos hegesztésről, automatizálásról, illetve egyedi kihívásokról, nálunk megtalálod a testhezálló megoldást.
-
Termikus- és vízsugárvágóink világszerte 2500 referenciával rendelkeznek, és Magyarországon is több mint 80 MicroStep és 25 SwiftCut CNC berendezés üzemel. Büszkék vagyunk gépeink technológiai innovációira, úgymint a rotátoros vágófejek, hegesztési varratelőkészítéshez, csővágás és profilvágás, vagy éppen a nagy teljesítményű fúróállomással kombinált vágó berendezések. Asztalaink személyre- illetve feladatra szabottak. Tekintsd meg plazma-, láng-, lézersugár- és vízsugárvágóinkat.
-
A kézi plazmavágás nagyon versenyképes alternatívája más - mechanikus vágás, lángvágás - darabolási eljárásoknak. Szép vágott felület, gyors vágási sebesség jellemzik. Plazmaforrásainkat az immár 50 éves múltra visszatekintő Hypertherm vállalat gyártja. Készülékeink az otthoni felhasználóktól a nehézfémipari gyártókig terjedően teljesítik az igényket.
-
- Terméktámogatás
-
Csapatunk tagjai rendszeres ausztriai továbbképzéseken vesznek részt a Froniusnál. Mindemellett pedig két évtized tapasztalata áll mögöttük. Ezekből adódóan széles körben professzionális szolgáltatásokat nyújtunk, úgy mint:
- - Szerviz
- - Hegesztési kísérlet
- - Biztonságtechnikai felülvizsgálás
- - Betanítás…
-
Piacvezető vágógépeink értékét szakképzett alkalmazástechnikai tanácsadással és rutinos szervizes csapatunkkal növeljük. Tagjaink külföldi képzésben részesültek és a több éves pályafutásuk során szinte az összes technológiai kihívással és akadállyal találkoztak már. Széleskörű vevőtámogatással rendelkezünk, úgy mint:
- - Internetes távdiagnosztika
- - Berendezés átalakítás
- - Próbavágás…
-
- Tudástár
- Rólunk
-
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
-
-
-
Nagy teljesítményű hegesztés: A 65 százalékos termelékenység növekedés. – Egy ügyfél története
A brazil Painco vállalat hegesztett alkatrészeket és szerelvényeket gyárt lemezből, például hatalmas keréktárcsákat, kotrógépek kanalait, rakodókat és szélturbinákat az építőipari és földmunkagépek, személy- és tehergépjárművek, valamint a megújuló energiaforrások szegmensei számára. Az ilyen kivételesen nagyméretű alkatrészek kötése egyértelműen a nagy teljesítményű hegesztés kategóriájába tartozik. Ha sok hegesztési varratra van szükség, akkor ez az eljárás a nagy leolvasztási teljesítménynek köszönhetően szintén nagy hegesztési sebességet tud produkálni. A magas igények kielégítése érdekében a gyártó emellett automatizált hegesztőcellákra támaszkodik a gyártási területen.
A Painco egyre növekvő megrendelései miatt azonban a hegesztőrobotok végül is elérték a határaikat. Bár kezdetben úgy tűnt, hogy a termelékenység óriási növelésének lehetőségét kínálják, a mindössze 350 amper teljesítményű hegesztőrendszerek már nem feleltek meg a robotcellák nagy teljesítményének. A varratminőség és a hegesztési sebesség már nem felelt meg a követelményeknek, ami a selejtek magas számát eredményezte, és a Painco termelési kapacitása stagnált.
Több teljesítményt, nem több robotot!
Annak érdekében, hogy a kívánt mennyiséget le tudja gyártani, a vállalat további robotcellák vásárlása helyett a meglévő hegesztőberendezések lecserélésére törekedett. A Painco a megoldást a Fronius-TPS 600i nagyteljesítményű hegesztőrendszerben találta meg. Az akár 600 amper csúcsteljesítmény, valamint a hegesztési folyamatnak a Pulse Multi Control (PMC) eljárásváltozatra való átállítása végül elérte a kívánt eredményeket.
Miért a PMC?
A brazil vállalat a TPS 600i konfigurálásakor tudatosan döntött a Pulse Multi Control hegesztőcsomagra való átállás mellett. Az újonnan felszerelt gyártási részlegében a Painco felfedezte, hogy az impulzusív jelentősen javítja az anyagátvitelt. Ez lehetővé tette az ipari termékeket gyártó vállalat számára, hogy a hegesztési sebességet jelentősen növelje. Emellett az erre az eljárásra jellemző egyenletesen jó beolvadás és kisebb szegélybeégés azt jelenti, hogy kevesebb selejt keletkezik. Két további hatás is megmutatkozott: a jelentősen csökkent a hőbevitel, valamint a hegesztési fröcskölés is csökkent.
“Ismét növelni tudtuk a termelékenységünket, összességében akár 65 százalékkal. Ezzel havonta körülbelül 120 munkaórát takarítunk meg. Ugyanakkor az új eszközökbe való beruházás lényegesen olcsóbb volt, mint további robotcellák vásárlása” – lelkesedett Rafael Severino üzemeltetési vezető.
Olvasson többet a Pulse Multi Control (PMC) eljárásról, és fedezze fel a TPS 600i funkcióit – a nagyteljesítményű alkalmazások hegesztőrendszerét.