A fiber lézervágásról:

Maga az eljárás nem új, több mint 40 éve használják szinte mindenhol, ahol lézerhegesztést alkalmaznak, mint gyártástechnológiát. A fény előállítása itterbium tartalmú lézerdiódák fényének közösítésével történik. Hullámhossza kb. tizede (1µm) a vágástechnikában is régóta használt ún. CO2-es lézerek fényének, ami miatt a fellépő abszorpció sokkal nagyobb, ezáltal vághatóak vele olyan anyagok is, mint pl. a sárgaréz vagy a bronz. A lézersugár jelen esetben igen keskeny (200µm), ami ugyanakkora teljesítmény mellett kisebb felületen nagyobb energiasűrűséget eredményez. A fent leírt két tulajdonsága miatt, vékonylemez tartományban a technológia sokkal gyorsabb vágásra képes, mint a CO2-es változat. További nagy különbség a két eljárás között, hogy az alacsony hullámhosszú fényt – köszönhetően az optikai technológia szintén gyors ütemű fejlődésének is – lehet vezetni optikai kábelen.

Nincs szükség rezonátorra, nincs szükség tükrökre, a hőmérsékletváltozás és egyéb körülmények miatt azok folyamatos beállítására, (adott esetben cseréjére), a berendezés szinte teljesen karbantartásmentes, amivel a felhasználó jelentős költségeket tud megtakarítani. A ma használatos fiber lézerforrások hatásfoka, egy CO2-es forráshoz képest több mint háromszorosa, ezért villamosenergia fogyasztásuk kb. 30%-al kedvezőbb, ami pedig az üzemeltetési költségekre van jó hatással.

MicroStep MSF-Compact Lézervágó berendezés:

Hajtásrendszer:

A gép váza és az alacsonyra ültetett masszív híd, többszörösen merevített, hegesztett majd megmunkált acélszerkezet. A hajtáslánc kétoldali, feszített, ferde fogazású fogaskerék-fogasléc hajtással, komplett porvédelemmel ellátott lineáris vezetékrendszerekkel, Z irányban golyósorsóval ellátott. A vezetékrendszerek és csapágyazások kenése automatikus, időtartama a vezérlésben beállítható. A mozgatásról nagy teljesítményű Panasonic AC szervomotorok gondoskodnak, inkrementális jeladók segítségével.

Vágórendszer:

A források moduláris felépítésűek (0,5 kW – 4 kW), ennek köszönhetően, ha egy modul meghibásodik, nem szükséges az egész forrást leállítani, a vágás kisebb teljesítménnyel ugyan, de tovább folytatható. Berendezéseinkben a világvezető gyártóinak lézerforrásai kerülnek beépítésre, úgymint a német IPG, az amerikai HYPERTHERM, vagy a szintén német ROFIN.

A vágórendszerek másik nagyon fontos komponense a lézervágó fej, melynek legfőbb feladata, a benne elhelyezett kollimátor és fókusz lencsék távolságának változtatásával a lézersugár fókuszálása. Az optika visszafröccsenés elleni védelméért egy gyors cserélős kazettában elhelyezett speciális védőüveg felel. A vágófej másodlagos feladata, a bele épített kapacitív szenzor segítségével a magasságérzékelés, és a magasságkövetés. A Microstep a német PRECITEC cég vágófejeit építi rendszereibe, standard, és a porszennyezés kivédésére gázöblítéses változatokban.

Tartozékok:

Standard tartozékai a rendszernek a szekciókra osztott elszívó asztal a zárt vágókabinnal (biztonságtechnikai követelmények miatt).

A gyors lyukasztáshoz használható „side jet” fúvóka, a pozicionáló lézer, és a vágófej mellett konzolon elhelyezett kamera, melynek segítségével az operátor figyelni tudja a vágást a zárt kabin ellenére is. Opciós lehetőségek az automata lemez bemérés és a fúvókatisztító és kalibráló állomás, amelyekkel az operátor feladatainak száma és a kalibrálási leállási idők csökkenthetőek. Az automata lemezbemérő szükségtelenné teszi a lemezek körülményes felhelyezését mivel a ferdén felhelyezett darabokra a berendezés magától interpolálja a vágási programot.

Szoftvercsomag:

A berendezés szoftverrendszere szintén saját fejlesztés, beleértve a gép vezérlését, a terítéktervezést és kiosztást, a távdiagnosztikai és szerviz szoftvereket, valamint az ún. Intranet nevű szoftvert, amelynek segítségével rengeteg információ kérhető le a gépről, akár egy távoli munkaállomáson is. Természetesen itt is van több opciós lehetőség, mint pl. légtechnikai idomok kiterített palástjának vágásához előre parametrizált makro adatbázis, vagy ha szükséges, komplett alkatrész és rendelés adatbázis kezelő rendszer (MPM – Microstep Project Management), amely egyéb vállalatirányítási programokkal is remekül együttműködik.

Műszaki Paraméterek:

A táblázatban feltüntetett értékek úgymond keretparaméterek. Minden gépünk egyedi készítésű. Amennyiben a fentiektől eltérő igényeid vannak keress fel minket.

Az asztalvázhoz választható opciók:

Média:

Katalógusok, Brosúrák:

MicroStep product catalog 2019 [EN]

MicroStep Selected References 2019 [EN]

Videó: