Nagy teljesítményű hegesztés: A 65 százalékos termelékenység növekedés. – Egy ügyfél története

A brazil Painco vállalat hegesztett alkatrészeket és szerelvényeket gyárt lemezből, például hatalmas keréktárcsákat, kotrógépek kanalait, rakodókat és szélturbinákat az építőipari és földmunkagépek, személy- és tehergépjárművek, valamint a megújuló energiaforrások szegmensei számára. Az ilyen kivételesen nagyméretű alkatrészek kötése egyértelműen a nagy teljesítményű hegesztés kategóriájába tartozik. Ha sok hegesztési varratra van szükség, akkor ez az eljárás a nagy leolvasztási teljesítménynek köszönhetően szintén nagy hegesztési sebességet tud produkálni. A magas igények kielégítése érdekében a gyártó emellett automatizált hegesztőcellákra támaszkodik a gyártási területen.

A Painco egyre növekvő megrendelései miatt azonban a hegesztőrobotok végül is elérték a határaikat. Bár kezdetben úgy tűnt, hogy a termelékenység óriási növelésének lehetőségét kínálják, a mindössze 350 amper teljesítményű hegesztőrendszerek már nem feleltek meg a robotcellák nagy teljesítményének. A varratminőség és a hegesztési sebesség már nem felelt meg a követelményeknek, ami a selejtek magas számát eredményezte, és a Painco termelési kapacitása stagnált.

Több teljesítményt, nem több robotot!

Annak érdekében, hogy a kívánt mennyiséget le tudja gyártani, a vállalat további robotcellák vásárlása helyett a meglévő hegesztőberendezések lecserélésére törekedett. A Painco a megoldást a Fronius-TPS 600i nagyteljesítményű hegesztőrendszerben találta meg. Az akár 600 amper csúcsteljesítmény, valamint a hegesztési folyamatnak a Pulse Multi Control (PMC) eljárásváltozatra való átállítása végül elérte a kívánt eredményeket.

Miért a PMC?

A brazil vállalat a TPS 600i konfigurálásakor tudatosan döntött a Pulse Multi Control hegesztőcsomagra való átállás mellett. Az újonnan felszerelt gyártási részlegében a Painco felfedezte, hogy az impulzusív jelentősen javítja az anyagátvitelt. Ez lehetővé tette az ipari termékeket gyártó vállalat számára, hogy a hegesztési sebességet jelentősen növelje. Emellett az erre az eljárásra jellemző egyenletesen jó beolvadás és kisebb szegélybeégés azt jelenti, hogy kevesebb selejt keletkezik. Két további hatás is megmutatkozott: a jelentősen csökkent a hőbevitel, valamint a hegesztési fröcskölés is csökkent.

“Ismét növelni tudtuk a termelékenységünket, összességében akár 65 százalékkal. Ezzel havonta körülbelül 120 munkaórát takarítunk meg. Ugyanakkor az új eszközökbe való beruházás lényegesen olcsóbb volt, mint további robotcellák vásárlása” – lelkesedett Rafael Severino üzemeltetési vezető.

Olvasson többet a Pulse Multi Control (PMC) eljárásról, és fedezze fel a TPS 600i funkcióit – a nagyteljesítményű alkalmazások hegesztőrendszerét.