Az általunk forgalmazott Fronius hegesztőgépek piacvezetők mind technológiai újítások mind pedig a megbízhatóság szempontjából. Két évtizedes szakértelmünkkel támogatva olyan megoldásokat kínálunk, amikkel eddig lehetetlennek hitt feladataid is megvalósíthatóvá válnak. Ezt bizonyítja, hogy több mint 3000 állandó partnerünk van. Köztük magánszemélyek és óriásgyárak is egyaránt megtalálhatóak. Legyen szó kézi vagy robotos hegesztésről, automatizálásról, illetve egyedi kihívásokról, nálunk megtalálod a testhezálló megoldást.
Termikus- és vízsugárvágóink világszerte 2500 referenciával rendelkeznek, és Magyarországon is több mint 80 MicroStep és 25 SwiftCut CNC berendezés üzemel. Büszkék vagyunk gépeink technológiai innovációira, úgymint a rotátoros vágófejek, hegesztési varratelőkészítéshez, csővágás és profilvágás, vagy éppen a nagy teljesítményű fúróállomással kombinált vágó berendezések. Asztalaink személyre- illetve feladatra szabottak. Tekintsd meg plazma-, láng-, lézersugár- és vízsugárvágóinkat.
A kézi plazmavágás nagyon versenyképes alternatívája más - mechanikus vágás, lángvágás - darabolási eljárásoknak. Szép vágott felület, gyors vágási sebesség jellemzik. Plazmaforrásainkat az immár 50 éves múltra visszatekintő Hypertherm vállalat gyártja. Készülékeink az otthoni felhasználóktól a nehézfémipari gyártókig terjedően teljesítik az igényket.
Csapatunk tagjai rendszeres ausztriai továbbképzéseken vesznek részt a Froniusnál. Mindemellett pedig két évtized tapasztalata áll mögöttük. Ezekből adódóan széles körben professzionális szolgáltatásokat nyújtunk, úgy mint:
Piacvezető vágógépeink értékét szakképzett alkalmazástechnikai tanácsadással és rutinos szervizes csapatunkkal növeljük. Tagjaink külföldi képzésben részesültek és a több éves pályafutásuk során szinte az összes technológiai kihívással és akadállyal találkoztak már. Széleskörű vevőtámogatással rendelkezünk, úgy mint:
Rendelkezel Fronius géppel és szeretnél többet kihozni belőle?
Esetleg még nem döntötted el, hogy vásárolj-e?
Tudod mi teszi a Froniust piacvezető hegesztéstechnikai márkává?
Nos, amennyiben ezek a céljaid vagy megismerkednél a termékeinkkel, tevékenységeinkkel, jó helyen jársz.
Szeretnéd növelni meglévő géped hatékonyságát?
Egy technológiai problémára keresel megoldást?
Blogunkban megtalálhatod ezekre a választ, illetve betekintést nyerhetsz a gépeink által használt technológiák hátterébe.
Itt találhatod azokat a dokumentumokat amik hasznosak lehetnek a számodra, úgy mint:
Nehézséget okoz géped beállítása?
A leírásokat nehezedre esik értelmezni?
Nézd meg a gyártóink által ajánlott illetve saját készítésű, magyar oktató videóinkat amik alapján könnyeben fogsz boldogulni.
Csapatunk hivatása kizárólag az, hogy lehetővé tegyük számodra komplex gyártási, fejlesztési folyamatok megvalósítását. Támogatunk Téged a berendezés kiválasztásától kezdve az üzemeltetésen, szerviz ellátáson és alkalmazástechnikai tanácsadáson keresztül a géped élettartamának végéig. Mi vagyunk a...
Amennyiben kérdésed van cégünkkel, vagy ügyintézésünk menetével kapcsolatban
nézd meg az ezekkel kapcsolatban gyakran ismételt kérdéseket, és a rá adott válaszainkat.
A feladat egyszerű volt: mindazt, amit a legsikeresebb Swift‑Cut Pro plazmavágó gépünkből megtanultunk, egy nagyobb, erősebb és minden eddiginél hatékonyabb gépben kellett egyesíteni. Ennek eredménye két nagy teherbírású CNC plazmavágógép, amelyek kiállják az egész napos vágási igénybevételt, miközben hihetetlenül megfizethetők maradnak.
A Swift‑Cut XP formaterve csúcstechnológiát képvisel, és tartósabb, mint valaha. A sorozatot olyan termelési vágásokhoz tervezték, amelyeknél a vágási vastagság akár 40 mm* (1 ½″), a szélről indított vágások pedig akár 60 mm* (2 ⅓″) is lehetnek. Az XP asztalokat minden tengelyen AC szervómotorokkal szerelték fel a jobb teljesítmény és pontosság érdekében.
* A Thermal Dynamics Autocut 300 lágyacélvágó egységgel együtt használva.

Hogyan sikerült ilyen tartós plazmavágó gépet ilyen megfizethető áron létrehoznunk? A Swift‑Cut XP gépet saját házon belüli mérnökcsapatunk tervezte, prototípusként megépítette és tesztelte. A gép egyetlen eleme sem felesleges; a tervezési fázisban, ha valami nem javítja a teljesítményt, a funkcionalitást vagy a tartósságot, akkor egyszerűen nem kerül bele.
Kitörhető vágófej: Gondoskodik arról, hogy a fáklya egy alkatrésszel való ütközés esetén védve legyen.
Gravírozó eszköz: A SwiftMARK gravírozó eszköz lehetővé teszi, hogy egy műveletben jelölj és vágj, így nincs több kiszervezés vagy a projekt egyik gépről a másikra mozgatása (opcionális kiegészítő).
Intelligens fáklyamagasság‑szabályozás: Soha többé nem kell saját magad beállítani a fáklya magasságát. Az automatikus feszültségmintavételezés ismételhető vágási minőséget és hosszabb fogyóeszköz‑élettartamot biztosít a hagyományos rendszerekkel szemben.
Portálgerenda: Könnyű, mégis merev gerenda, amely támogatja a dupla X‑tengelyű lineáris síneket, és lehetővé teszi 200 mm‑es zárt szelvények vágását is.
Lebegő kezdőmagasság‑érzékelés: Megbízható érintésérzékelő rendszer a pontos belevágási magasságokhoz.
Asztalfelület‑opciók: A vízágy hatékonyan csillapítja a füstöt, csökkentve a külső elszívás szükségességét. Alternatívaként a zónázott, lefelé elszívó asztal az alulról érkező füstöt és részecskéket gyűjti össze.
Védőburkolatok: Megvédik a kulcsfontosságú alkatrészeket a zord vágási környezetben.
Teljesen zárt kábelvezető láncok: Megóvják a kábeleket az olvadt anyag okozta sérülésektől.
Masszív portál: Megmunkált felületű, nagy teherbírású véglapok pontos és stabil platformot biztosítanak a vágófejnek.
Lineáris sín: Minden tengelyen precíziós lineáris sín AC digitális szervókkal kombinálva kivételes pozicionálási pontosságot nyújt.
Masszív alap: A teljesen hegesztett, megerősített alap biztosítja a szükséges tartást és a nagy vastagságú fémek vágását.
Kezelői konzol: Ergonomikus konzol érintőképernyővel és billentyűzet-/egérbemenettel.
Szoftver: Könnyen használható SwiftCAM és fejlett SwiftCNC szoftver alapfelszereltségként.
A Swift‑Cut XP-t mérnökcsapatunk úgy tervezte, hogy teljes körű plazmavágási megoldást nyújtson iparágvezető funkciókkal alapfelszereltségként, és két méretben kapható.
XP 3000 (XP 510) – 3000 mm × 1500 mm vágási terület (10′ × 5′)
XP 4000 (XP 613) – 4000 mm × 2000 mm vágási terület (13′ × 6,5′)
| XP 3000 (XP 510) | XP 4000 (XP 613) | |
|---|---|---|
| Asztal alapterülete | 3710 mm × 2030 mm (12,2′ × 6,6′) | 4720 mm × 2465 mm (15,5′ × 8,1′) |
| Asztal súlya | 1500 kg (3300 font) | 2600 kg (5732 font) |
| Magasság | 1780 mm (70″) | |
| Vágási tartomány | 3000 mm × 1500 mm (10′ × 5′) | 4000 mm × 2000 mm (13′ × 6,5′) |
| Z‑tengely mozgása | 150 mm (6″) | |
| Maximálisan támogatott anyagterhelés | 1167 kg (2573 font) | 2010 kg (4430 font) |
| Utazási sebesség | 18 m/perc (708 ipm) | |
| Meghajtás leírása | 400 W AC szervómotorok visszacsapásmentes fogaskerék-hajtóművekkel az X- és Y‑tengelyen. 100 W‑os AC szervómotor golyósorsóval hajtott Z‑tengelyen. Lineáris sín minden tengelyen. | |
| Portálmagasság | 210 mm (8,2″) | |
| Maximális anyagvastagság | 32 mm (1,25″) | |
| Dobozszelvény maximális vágási kapacitása | 150 mm (6″) | |
| Füstelszívási mód | Vízágy vagy lefelé szívó asztal | |
| Bemeneti feszültség | 110–230 VAC (6–4 A) | |
| Bemeneti levegőnyomás | 7–7,5 bar (100–110 PSI) | |
| Átfolyási sebesség | 300 L/perc (10 CFM) | |
| Lineáris pozicionálási pontosság | 0,5 mm/m (0,006″/ft) | |
| Ismételhetőség | 0,4 mm/m (0,005″/ft) | |
| Körkörösségi tolerancia (ballbar) | 0,3 mm/m (0,004″/ft) | |

| Maximális lyukasztási kapacitás | Lágyacél | Rozsdamentes acél | Alumínium | Bekapcsolási idő | 100% bekapcsolási idő |
|---|---|---|---|---|---|
| Powermax 65 SYNC | 16 mm (5/8″) | 12 mm (1/2″) | 12 mm (1/2″) | 50 % | 46 amper |
| Powermax 85 SYNC | 19 mm (3/4″) | 16 mm (5/8″) | 16 mm (5/8″) | 60 % | 66 amper |
| Powermax 105 SYNC | 22 mm (7/8″) | 20 mm (3/4″) alacsony igénybevétellel | 20 mm (3/4″) | 80 % | 94 amper |
| Powermax 125 | 25 mm (1″) | 20 mm (7/8″) | 25 mm (7/8″) | 100 % | 125 amper |
Content missing
Fordulj hozzám bizalommal!
Dombai Szabolcs
Lefedett irányítószámok: 1000-2399, 2600-2799,
3000-3999, 5100-5199, 6000-6099, 6300-6399
Fordulj hozzám bizalommal!
Szakál Roland
Lefedett irányítószámok: 2400-2599, 2800-2999,
8000-8199, 8400-8599, 9000-9999
Fordulj hozzám bizalommal!
Péter Vilmos
Lefedett irányítószámok: 4000-4999, 5000-5099,
5200-5999, 6100-6299, 6400-6999
Fordulj hozzám bizalommal!
Szakál Roland
Lefedett irányítószámok: 7000-7999, 8200-8399,
8600-8999