MSF-Max
Az MSF-Max gépünk a lézer- és plazmavágók óriása. Specifikusan nagy méretű munkadarabok kimunkálására ajánljuk. Tipikus alkalmazási a hajóépítő ipar ahol nem ritkák az 5000 x 20000 mm-es vágandó lemezdarabok. Felszereltségében megegyezik az MSF gépünkkel, eltekinte attól, hogy az automatizáláshoz szükséges MSLoad és MSTover nem opcionálisak. A hosszú munkadarabok megmunkálásához egy mobilis elkülönítő fülkével rendelkezik ami végig elszigeteli a veszélyes lézerforrást a dolgozóktól és lehetővé teszik a szimultán vágás és anyagmozgatást a hosszú munkatér mentén.
A fiber lézervágásról:
Maga az eljárás nem új, több mint 40 éve használják szinte mindenhol, ahol lézerhegesztést alkalmaznak, mint gyártástechnológiát. A fény előállítása itterbium tartalmú lézerdiódák fényének közösítésével történik. Hullámhossza kb. tizede (1µm) a vágástechnikában is régóta használt ún. CO2-es lézerek fényének, ami miatt a fellépő abszorpció sokkal nagyobb, ezáltal vághatóak vele olyan anyagok is, mint pl. a sárgaréz vagy a bronz. A lézersugár jelen esetben igen keskeny (200µm), ami ugyanakkora teljesítmény mellett kisebb felületen nagyobb energiasűrűséget eredményez. A fent leírt két tulajdonsága miatt, vékonylemez tartományban a technológia sokkal gyorsabb vágásra képes, mint a CO2-es változat. További nagy különbség a két eljárás között, hogy az alacsony hullámhosszú fényt – köszönhetően az optikai technológia szintén gyors ütemű fejlődésének is – lehet vezetni optikai kábelen.
Nincs szükség rezonátorra, nincs szükség tükrökre, a hőmérsékletváltozás és egyéb körülmények miatt azok folyamatos beállítására, (adott esetben cseréjére), a berendezés szinte teljesen karbantartásmentes, amivel a felhasználó jelentős költségeket tud megtakarítani. A ma használatos fiber lézerforrások hatásfoka, egy CO2-es forráshoz képest több mint háromszorosa, ezért villamosenergia fogyasztásuk kb. 30%-al kedvezőbb, ami pedig az üzemeltetési költségekre van jó hatással.
MicroStep MSF-Max Lézervágó berendezés:
Hajtásrendszer:
A gép váza és az alacsonyra ültetett masszív híd, többszörösen merevített, hegesztett majd megmunkált acélszerkezet. A hajtáslánc kétoldali, feszített, ferde fogazású fogaskerék-fogasléc hajtással, komplett porvédelemmel ellátott lineáris vezetékrendszerekkel, Z irányban golyósorsóval ellátott. A vezetékrendszerek és csapágyazások kenése automatikus, időtartama a vezérlésben beállítható. A mozgatásról nagy teljesítményű Panasonic AC szervomotorok gondoskodnak, inkrementális jeladók segítségével.
Az MSF-Max továbbá mobil vágókabinnal rendelkezik. Ennek előnye, hogy a hosszabb munkadarabokat lefedni képes kabinnál jóval olcsóbb. Illetve lehetővé teszi a szeparált vágást, így amíg a vágótér egyik felén a kész termékek lepakolása, válogatása történik a másik térfélen folytatódhat a vágás.
Vágórendszer:
A források moduláris felépítésűek (0,5 kW – 12 kW), ennek köszönhetően, ha egy modul meghibásodik, nem szükséges az egész forrást leállítani, a vágás kisebb teljesítménnyel ugyan, de tovább folytatható. Berendezéseinkben a világvezető gyártóinak lézerforrásai kerülnek beépítésre, úgymint a német IPG, az amerikai HYPERTHERM, vagy a szintén német ROFIN.
A vágórendszerek másik nagyon fontos komponense a lézervágó fej, melynek legfőbb feladata, a benne elhelyezett kollimátor és fókusz lencsék távolságának változtatásával a lézersugár fókuszálása. Az optika visszafröccsenés elleni védelméért egy gyors cserélős kazettában elhelyezett speciális védőüveg felel. A vágófej másodlagos feladata, a beleépített kapacitív szenzor segítségével a magasságérzékelés, és a magasságkövetés. A Microstep a német PRECITEC cég vágófejeit építi rendszereibe, standard, és a porszennyezés kivédésére gázöblítéses változatokban.
Tartozékok:
A szimultán pakolás és megmunkálás biztonságtechnikai megfeleltetése miatt a gépünk mindkét oldalt fénykapukkal van ellátva ami lehetetlenné teszi a kabin dolgozókkal való ütközését.
A gyors lyukasztáshoz használható „side jet” fúvóka, a pozicionáló lézer, és a vágófej mellett konzolon elhelyezett kamera, melynek segítségével az operátor figyelni tudja a vágást a zárt kabin ellenére is. Opciós lehetőségek az automata lemez bemérés és a fúvókatisztító és kalibráló állomás, amelyekkel az operátor feladatainak száma és a kalibrálási leállási idők csökkenthetőek. Az automata lemezbemérő szükségtelenné teszi a lemezek körülményes felhelyezését mivel a ferdén felhelyezett darabokra a berendezés magától interpolálja a vágási programot.
Rendelhető kiegészítésként cső és profilvágó berendezés, többféle kialakításban és méretben. A csővágó munkaállomás kiegészíthető automata adagolóval.
Szoftvercsomag:
A berendezés szoftverrendszere szintén saját fejlesztés, beleértve a gép vezérlését, a terítéktervezést és kiosztást, a távdiagnosztikai és szerviz szoftvereket, valamint az ún. Intranet nevű szoftvert, amelynek segítségével rengeteg információ kérhető le a gépről, akár egy távoli munkaállomáson is. Természetesen itt is van több opciós lehetőség, mint pl. légtechnikai idomok kiterített palástjának vágásához előre parametrizált makro adatbázis, vagy ha szükséges, komplett alkatrész és rendelés adatbázis kezelő rendszer (MPM – Microstep Project Management), amely egyéb vállalatirányítási programokkal is remekül együttműködik.
Műszaki Paraméterek:
| Vágóasztal hossz | 1 000 – 50 000 mm |
| Vágóasztal szélesség | 1 500 – 6 000 mm |
| Vágófejek maximális száma | 2 |
| Max. vágási vastagság lézerrel |
lézerforrás függvényében |
| Pozícionálási sebesség | max. 140 m/perc |
| Kétirányú pozícionálási pontosság | 0.03 mm/m |
| Cső és profilvágás | egyeztetés alapján |
| Fúrás | max Ø30 mm |
A táblázatban feltüntetett értékek úgymond keretparaméterek. Minden gépünk egyedi készítésű. Amennyiben a fentiektől eltérő igényeid vannak keress fel minket.
Az asztalvázhoz választható opciók:
Média:
Katalógusok, Brosúrák:
MicroStep product catalog 2019 [EN]
MicroStep Selected References 2019 [EN]
Videó:
Content missing
