
MS minta
Általános tájékoztató:
MicroStep gépeinkről fontos tudni, hogy a leírások inkább gyűjtemények az asztalok opcionális felszereltségéről. Így lehetséges, hogy ugyanazt a vázat az egyik ügyfelünk tartályfenekek 3D plazmavágására használja, amíg egy másik vastag szénacél táblák darabolására lángvágó fejjel.
Célunk, hogy bármely egyedi vevői igényt ki tudjunk elégíteni, így amennyiben sikerült tájékozódnod és megállapítanod melyik asztal nyújt stabil alapot számodra, keresd fel a régiódhoz tartozó képviselőnket. Ő fog tudni segíteni neked a legmegfelelőbb felszereltség kiválasztásában.
A szerteágazó konfigurációpalettára az alábbi kiadványban találsz példákat.
Leírás:
Az MG berendezés komplex automatizált megoldásokat biztosít. A termelékenység és a megbízhatóság szempontjából is a legmagasabb színvonalat képviseli a CNC vágó berendezések között. A vágóasztal több technológia kombinációját teszi lehetővé, mint például a plazma és a lángvágást, ferdevágást (pl. különféle hegesztési varrat előkészítés), fúrást 40mm átmérőig, automatikus szerszámcserélővel, szerszámtárolóval ellátva a híd alatt, vagy az asztal végén. Lehetőség van több híd kombinációjára, precíz alkatrész helyzet felismerésre szenzorokkal vagy CCD kamerával, tintasugaras írásra, valamint cső, tartályfenék, vagy nyitott és zárt szelvények vágására.
A MicroStep gépek új generációba lépésével már lehetőség van összetett megmunkálások elvégzésére is. Ilyen opció az összetettebb munkadarabok 3D szkennerel való bemérése vágás előtt. Tipikusan tartályfenekek és szelvények vágásánál használatos, ahol az előgyártmányokban akár 10 mm-es hiba is előfordulhat. A vágóprogram szkennelt (valós, előgyártási hibákkal korrigált) felületre való interpolálása eliminálja az ilyen eltérésekből adódó vágási eltéréseket/hibákat.
További alkalmazási példa, kifejezetten vastag lemezek utólagos leélezése. Amíg kisebb lemezeknél a kontúr élelőkészítéssel vágása nem jelent nagy veszteséget akár még K hegesztési varrathoz kialakításnál sem, addig az akár 250 mm vastag lángvágott elemeknél ez már számottevő. Egy ilyen háromlépcsős vágás már komoly anyagveszteséggel jár, illetve hosszabb megmunkálási idővel, mivel mindhárom vágásnál a vastag lemezhez illesztett vágási sebességet lehet csak alkalmazni. A MicroStep egyedülálló technológiájával a spanyol Solintal cég egy földmegmunkálógépekbe épített alkatrészének gyártási idején több mint 5 órát spórolt meg.
Műszaki Paraméterek:
|
Vágóasztal hossz |
1 500 – 50 000 mm |
|
Vágóasztal szélesség |
1 500 – 8 000 mm |
|
Maximális vágófejek száma |
6 |
|
Max. vágási vastagság plazmával |
plazmaforrás függvényében |
|
Max.vágási vastagság lángvágóval |
150 mm (opcionálisan 250 mm) |
|
Pozícionálási sebesség |
max. 56 m/perc (típus függvényében) |
|
Kétirányú pozícionálási pontosság |
0.05 mm/m |
|
Cső és profilvágás |
Ø30 – 1000 mm, max 10 t |
|
Edényfenék vágás |
Ø6000 mm-ig |
|
Fúrás |
Ø4 – 40 mm, M4 – M33, automatikus szerszámcsere |
A táblázatban feltüntetett értékek úgymond keretparaméterek. Minden gépünk egyedi készítésű. Amennyiben a fentiektől eltérő igényeid vannak keress fel minket.
Az asztalvázhoz választható opciók:















- Vágás
- 5 tengelyes rotátor
- tripla lángvágó fej
- Automatizáció
- ACTG - automata fej bemárő és tisztító állomás
- LU3K - 3D-s fejbemérő állomás
- Automata szerszámcserélő állomás
- Szkennelés
- 3D szkenner
- CCD kamera - táblabemérő rendszer
- ABP - munkadarab utólagos leéllezéséhez bemérő
- Jelölés/feliratozás/Munkadarab azonosítás
- Tintasugaras jelölő
- Pneumatikus jelölő
- Lézergravírozó
Média:
Katalógusok, Brosúrák:
MicroStep product catalog 2019 [EN]
MicroStep Selected References 2019 [EN]
